Fortedur

Zementstreumischungen

Die Schüttungen Fortedur sind unikat entworfene trockene Pulvermischungen, welche durch die Härte des Füllstoffes, speziellen Zementsorten und kompatiblen chemischen Zusätzen kombiniert werden, welche ihre mechanischen Eigenschaften und Bearbeitungsfähigkeit bearbeiten. Als Füllstoffe werden vorrangig sortierte siliziumhaltige Sande, gesinterte Oxide, metallische Füllstoffe. Die Schüttungsgüte, welche vorrangig durch ihre Abriebfestigkeit bestimmt wird, wird je nach Intensität des Betriebes und der erforderten Belastung gewählt.

Ein so bearbeiteter Boden findet vorrangig in Produktions- und Lagerbetriebshallen, Großhandelsgeschäften, Logistikzentren oder für Parkflächen Verwendung.

Sie sind vorrangig an Orten geeignet, wo eine hohe Abriebwiderstandsfähigkeit und Frostbeständigkeit gefordert wird. Dort, wo ein System mit einer dauerhaften, glatten und festen Oberfläche notwendig ist, welche natürlich rutschfest ist und eine erhöhte Widerstandfähigkeit gegen das Aufsaugen von Ölen und Fetten hat.


Fortedur – trockene Schüttmischung, welche Sorten von Zement, Füllstoffe und chemischen Zusatzstoffe enthält.

Produkttyp1010102010251030
FüllstoffQuarzsandeAuf Sinteroxid-BasisSinteroxid + metal.Metallische Füllstoffe
Gewichtsgehalt in der Trockenmischung66,42%55,42%27,71%+27,71%56,5%
Druckfestigkeit nach 28 Tagenmin. 65 MPamin. 70 MPamin. 80 MPamin. 80 MPa
Abriebfestigkeit nach Böhme5 cm3/50 cm22 cm3/50 cm21,5 cm3/50 cm31 cm3/50 cm2
Abriebfestigkeit nach BCA0,05 mm0,035 mm0,025 mm0,02 mm
Verbrauch3-6 kg/m23-6 kg/m23-6 kg/m23-6 kg/m2
FarbeLaut PreislisteLaut PreislisteLaut PreislisteLaut Preisliste

Buntheit der Unverschämtheit

Böden aus Schüttungen werden vorrangig in einer natürlich grauen Farbe (Betonfarbe) realisiert. Die Schüttschicht kann anhand der Anforderung des Kunden im gewählten Farbton gefärbt werden. Die Endfärbung des Bodens kann immer durch dir Kombination einer farblichen Schüttung mit Grauton gebildet werden.

Farbgestaltung:

Natural
Light grey
Dark grey
Red
Green
Yellow

Spezielle Zusatzstoffe in der Zusammensetzung

Additivum ASA

Additivum ASA (Anti-Shrinkage Agent) ist ein spezieller Zusatzstoff, welcher direkt in trockenen Mischungen enthalten ist. Er senkt deutlich die Bildung von Haarrissen auf der Oberfläche des Endbodens durch die Sicherstellung der Erhöhung der Umfangsbeständigkeit. Sie können sich darum auf einen besseren visuellen Endeindruck und verbesserte Eigenschaften des Endbodens verlassen.

Silica Effect

Silica Effect – Durch die Nutzung von sehr feinen Kugelteilchen in der trockenen Komponente des Systems wird eine niedrige Porosität der Oberfläche erreicht. Damit werden eine niedrigere Aufsaugfähigkeit, eine höhere Frostbeständigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen Rost, weiter eine erhöhte Festigkeit (bei Druck, bei Zug der Biegung und Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb) und eine erhöhte Kompatibilität des gesamten Bodensystems sichergestellt.

Abrasionswiderstandsfähige Mikroteilchen

Abrasionswiderstandsfähige Mikroteilchen – Aufgrund dieser Zusatzstoffe von hochwiderstandsfähigen Mikroteilchen gegen Abrasion, welche zu einem Bestandteil der obersten Oberflächenschicht des Endsystems werden, gelingt es, die Oberflächenwiderstandsfähigkeit markant zu erhöhen.

Synergie der Produkte

Damit wir die maximale Wirksamkeit des Fußbodensystems sicherstellen können, haben wir die Zusammensetzung der Produkte nicht nur um besondere Komponenten ergänzt, welche Sie in keinem anderen Produkt eines ähnlichen Formates finden, aber wir haben auch die funktionierende Zuverlässigkeit der gegenseitigen Synergie der Pulvermischungen Fortedur mit dem speziellen aushärtenden Anstrich Fortecoat 1425 oder 1426 (auf Wasserbasis) unterstützt.

Dank dessen erreichen Sie eine maximale Aushärtung und Veredelung der Finalschicht des Zementbodens.

Vorteile des Systems Fortedur

vielfache Lebensdauer des Bodens im Vergleich zum klassischen Beton
hohe Produktivität und Einfachheit der Verlegung
hohe Widerstandsfähigkeit gegen Betriebsbelastung
erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Stöße
erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen das Aufsaugen von aggressiven Stoffen (Öle, Verdünner...)
verringerung der Staubigkeit und eine rutschfeste Oberfläche
möglichkeit der farbigen Ausführung

Nachteile des Systems Fortedur

notwendigkeit der qualitativen und fachlichen Applikation
kopiert die Ebenheit der Betonplatte
im Falle einer farbigen Version können sich farbliche Unstimmigkeiten zeigen

Anwendung auf Beton

Tragen Sie die Mischung auf Zementbasis (Schüttung) bei der Applikation auf der Oberfläche der Betonplatte gleichmäßig auf. Im Falle, dass es sich um einen schon genutzten Betonboden handelt, welcher eine Rekonstruktion erfordert, empfehlen wir, bei der Applikation laut der Methode „Applikation in den trockenen Beton“ vorzugehen. Im entgegengesetzten Fall, bei neuen Böden, empfehlen wir das Verfahren im Rahmen der „Applikation in den nassen Beton“.

Applikation einer trockenen Mischung in den nassen Beton

Der Beton, auf welchen das Material appliziert werden soll, muss zur Applikation von Schüttungen geeignet sein. Vor der Applikation der ersten Schicht ist überschüssiges Wasser von der Betonoberfläche zu entfernen, die Oberfläche ist nivelliert und begehbar (drücken der Hand in eine Tiefe von 3-5 mm). Die Oberfläche des Betons wird durch die Nutzung von tellerförmigen Rotationsglätter belebt und nachfolgend wird die Schüttmischung Fortedur gleichmäßig auf die Oberfläche der Betonplatte in einem oder zwei Schritten in einer Gesamtmenge von 3 – 6 kg / m2 (d.h. aus einer 25 kg Packung des Erzeugnisses können 4 – 8 m2 betretbare Schicht hergestellt werden) ausgeschüttet.

Nach jeder Applikation von Material wird die Oberfläche mechanisch mit maschinellen rotierenden Glättern mit Kombinations- und Finalschaufeln geglättet, welche ein hohes Niveau der mechanischen Endbearbeitung sicherstellen. Der Prozess des Glättens mit ansteigend geneigten Glättungsblättern wird oftmals in Abhängigkeit auf die Aushärtung der Betonmischung und der Schüttung wiederholt. Vor der Applikation der Schüttungsmischung Fortedur dürfen weder Vertiefungen, Pfützen auf der Betonoberfläche sein, noch darf die Oberfläche ausgetrocknet sein.

Wie funktioniert die Installation

Ausgewählte Referenzen

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